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分析高精度無(wú)錫鋼管開裂的原因
來源：http://www.yuyoule.net 發(fā)布時(shí)間：2021/8/11 11:07:46
分析高精度無(wú)錫鋼管開裂的原因
高精度無(wú)錫鋼管是采用拉拔模具，由直徑較小的無(wú)縫鋼管制成，通常通過退火、酸洗和拉拔進(jìn)行加工。在冷拔小口徑無(wú)縫鋼管的拉拔過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)像竹竿一樣從頭部到尾部出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢?
1、加工硬化
高精度無(wú)錫鋼管在冷拔過程中產(chǎn)生塑性變形，引起晶格畸變，使晶格能量增加，金屬內(nèi)能量增加，導(dǎo)致金屬內(nèi)殘余應(yīng)力不均勻。這樣，增加了金屬的硬度，減少了韌性。金屬硬度越高，殘余應(yīng)力越大，導(dǎo)致加工硬化出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
2、氫脆現(xiàn)象
氫脆的作用是氫和鐵在從酸性溶液中除去氧化皮的過程中與氫發(fā)生反應(yīng)。氫以原子或離子的形式滲入鋼中，形成固溶體。氫對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響通常表現(xiàn)為氫脆。高精度無(wú)錫鋼管不同于熱軋(膨脹)管，在坯料或原材料管材擴(kuò)徑過程中，需要采用多道次冷拔工藝。其外徑可以為6mm，壁厚可以為0.25mm，薄壁管的外徑可以達(dá)到5mm壁厚小于0.25mm的尺寸，精度和表面質(zhì)量高，管子的長(zhǎng)度和長(zhǎng)度受工藝的限制。
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